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耐高温煤粉喷枪自动化控制系统
耐高温煤粉喷枪自动化控制系统耐高温煤粉喷枪技术已成为节焦,增铁,降低成本,改进冶炼效果和促进高炉顺行的主要措施,也是当今高炉冶炼技术进步和主要方法.
耐高温煤粉喷枪技术已成为节焦、增铁、降低成本、改进冶炼效果和促进高炉顺行的主要措施,也是当今高炉冶炼技术进步和主要方法。耐高温煤粉喷枪就是把原煤(煤、烟煤)经过烘干、磨细,用压缩空气(或氮气)输送,通过喷煤枪从高炉风口直接喷入炉缸的生产工艺。
烘干细煤粉经过压缩空气瞬间膨胀输送到两个或两个以上的储煤仓,经过-、补压等多个工序,实现和增强高炉喷吹.
耐高温煤粉喷枪材质和喷口形状的改进
(1)对于耐高温煤粉喷枪的材质,应重点提高耐高温煤粉喷枪前段的抗高温氧化性能,而对耐高温煤粉喷枪内衬金属陶瓷不持肯定态度,因为陶瓷虽然能提高的某些性能,但其导热性能差,使耐高温煤粉喷枪外壳所受喷吹流体的冷却作用减弱,致其在高温热风中的氧化加快而同样影响其使用寿命。笔者认为耐高温煤粉喷枪外涂耐氧化的高温涂料倒是可取的。为了适应高炉不断提高喷煤比及喷煤效益的需要,喷煤枪在近来得到了广泛的研究与探讨,人们在单管喷枪的基础上进行了一系列的改进与试验。
(1)对于耐高温煤粉喷枪的喷口形状,可以采用多口多流喷嘴以使煤粉流地占据风口截面,但同时应尽量不减少喷流在喷口的流通截面积,以免喷口的喷吹流速过高而易于磨蚀风口。
市场上耐高温煤粉喷枪存在的问题
尽管目前市场上也有耐高温煤粉喷枪的出现,但是这些耐高温煤粉喷枪平均寿命不高,仅为50天左右,存在的普遍问题是钢管内部所衬的陶瓷层孔隙率太高,不耐磨,陶瓷在高速煤粉的冲击下易碎,并且与钢管的结合的也不够紧密容易脱落。
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耐高温煤粉喷枪的工艺特点和使用特性
工艺特点:
1、耐高温煤粉喷枪采用了高温合金材料。
2、耐高温煤粉喷枪采用了-的“钢管内壁局部衬陶瓷”技术。
使用特性:
1、-,更换率低,减轻了工人的劳动强……
2、耐高温煤粉喷枪位稳定,减少高炉休风,提高了生产率。
3、稳定和增加喷煤量,实现大喷吹,降低了炼。